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GDZT-50-200-40密閉式高低溫一體機(jī)

簡要描述:

GDZT-50-200-40密閉式高低溫一體機(jī)能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置,工作范圍寬廣,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應(yīng)釜、反應(yīng)槽等提供熱源和冷源,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。

型號
更新時間 2019-11-15
訪問次數(shù) 1043
GDZT-50-200-40密閉式高低溫一體機(jī)

GDZT-50-200-40密閉式高低溫一體機(jī)技術(shù)參數(shù):

 

 

 

數(shù)

型號

GDZT-50-200-40

儲液漕容積(L)

11

加熱容積(L)

2

加熱罐尺寸(mm)

¢90×300

油箱尺寸(mm)

300×300×120

使用溫度范圍(℃)

-40-200

環(huán)境溫度(℃)

≤25℃

環(huán)境相對濕度(℃)

≤60

空載zui低溫度

-40℃

電源

380V±10% 50HZ

加熱功率(W)

6000

制冷量(KW)

200℃

3

10℃

8.2

-10℃

6.2

-20℃

4.5

-30℃

2.5

-40℃

1.0

儀表控溫范圍

-100℃-400℃

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度(℃)

±0.5

反應(yīng)物料溫控精度(℃)

±1

傳感器

PT100

介 質(zhì) 粘 度

500C.S.T

循環(huán)泵功率(w)

280

揚(yáng)程(m)

10

流量(L/min)

35

壓力(Mpa)

4

制冷機(jī)構(gòu)

采用進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)

冷媒

R22

規(guī)格

全封閉無泄露泵

進(jìn)出油咀

6#(低進(jìn)高出)

控溫方式

微電腦智能控溫,液晶顯示

顯示溫度分辨率

在控溫范圍內(nèi)任意設(shè)定,zui小顯示值0.1℃

安全保護(hù)

有延時、漏電、過電流、過熱保護(hù)

機(jī)體材質(zhì)

噴塑防腐

整機(jī)尺寸(mm)

770×670×1180

重 量(KG)

150

進(jìn)出接頭(套)

1

使用說明書(份)

1

進(jìn)出液密封墊(套)

1

不銹鋼軟管(根)

2

GDZT-50-200-40密閉式高低溫一體機(jī)性能特點(diǎn):
1、分三個系統(tǒng):制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng),三個系統(tǒng)可連續(xù)使用,也可分別單獨(dú)使用。
2、快速加熱和冷卻,可連續(xù)升降溫。
3、溫度控制范圍寬,全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。
4、全封閉循環(huán)系統(tǒng),高溫時導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化,低溫下不易吸入空氣中的水分,可延長導(dǎo)熱流體的使用壽命。
5、高溫冷卻、制冷功能,可以從高溫直接降溫(如可從200℃直接降溫)。
6、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器,占用空間小,換熱效率高。
7、液位顯示功能,隨時監(jiān)控液位,避免缺液。
8、高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護(hù)功能,充分保證使用安全。
9、冷凝、預(yù)冷方式為風(fēng)冷,節(jié)約水資源。
功能優(yōu)點(diǎn)
1、智能型溫度控制。
2、溫度控制穩(wěn)定性好。
3、加熱和制冷速度快,可連續(xù)升降溫。
4、全密閉循環(huán)系統(tǒng),延長導(dǎo)熱油使用壽命。
5、采用磁力驅(qū)動泵,整個溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。
6、溫度范圍寬。
7、故障報(bào)警功能。
8、具有延時、過熱、過電流保護(hù)功能。
9、液位顯示功能,跟蹤監(jiān)控膨脹箱內(nèi)液位。
控制優(yōu)點(diǎn)
1、模糊運(yùn)算和PID主動演算功能控溫精度高,可達(dá)到±0.5℃。
2、有預(yù)約功能,可設(shè)定設(shè)備自動運(yùn)行時間。
3、有待機(jī)功能(控制溫度),可以準(zhǔn)確控制實(shí)驗(yàn)有效時間。
4、兩種控制方式(定值/程式)。
5、可顯示密閉制冷加熱循環(huán)裝置聯(lián)用負(fù)載的溫度變化曲線。
6、程式編程:可編50組程式,每組程式zui大為100段。
7、通訊接口。

典型應(yīng)用
1、化工、制藥或生物領(lǐng)域雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。
2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車工藝中熱測試平臺的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。

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